随着我国电子技术的飞速发展，大功率的国产固态中频电源得到成功的开发、生产和应用，因此，传统的工频感应电炉在我国已逐渐被中频炉替代。目前，我国中频电炉行业发展非常迅猛，国产设备的技术水平与国外先进水平相当。就中频电源来说，主电路采用的都是交流一直流一交流的换流方式，即先用整流器把工频电整流成脉动直流电，再用滤波器把其变成平滑直流电，由逆变器逆变成单相中频。
电炉除尘器吸尘罩不捕集罩设计时遵循的设计原则：
1.不影响生产工艺操作和操作工人的观察；.满足于生产设备的正常作业要求，不影响生产设备的检修；
2.具有足够的刚度和强度及稳定性，避免高温区部分热变性能；
3.罩形设计要能有效的组织罩内烟气向吸口方向流动；
4.罩口尺寸能对烟气流进行有效控制，具有一定的储蓄容积和罩口平均速度，罩子自身应密封良好；
5.其他有关要求，罩体钢板厚3mm。
中频感应电炉在铸铁生产中应用越来越广泛，其烟尘量虽较冲天炉少，但由于炉料复杂。在加料、出铁水等熔炼工序中产量烟尘依然很大，且粉尘粒径小，分散性大和流动性差，治理难度较大。电炉烟尘比较小，不好捕集，不用担心，吸尘罩的设计能够完全解决此问题，电炉烟气净化吸尘罩的主要设计，设计移动旋转吸尘罩，特别适合两个炉口但是不同时使用的厂家，这样减少了设备费用，并可自由旋转，方便用户，炼钢电弧炉烟气的捕集是治理技术的关键。常用的烟气捕集方式有炉外排烟罩、炉内直接排烟、炉内直接排烟和屋顶烟罩以及电炉密闭罩等四种。炉外排烟罩，在电炉炉顶、出钢和出渣口上方安装各种形式的吸气罩，如炉盖罩、钳形罩、吹吸罩等。对于吹氧电弧炉，其烟气捕集效果较差。炉内直接排烟，在电炉炉盖上开一个专用排烟孑L，把炉内产生的烟气直接抽走，因为炉盖上已有三个电极孔，所以又称第四孔排烟。这种排烟方式简单，排烟量小，相当于每吨钢在标准状态下为800m3／h，但不能捕集装料、还原期和出钢过程中的烟气。炉内直接排烟和屋顶烟罩电炉在设有炉内直接排烟的同时，又在车间屋顶增设排烟罩，以捕集逸散到车间内的烟气。这种排烟方式可满足较高的环境要求，但排烟量大，设备投资大，除尘系统能耗高。屋顶烟罩的排烟量约每吨钢9000m3／h左右。针对不同的工况烟尘量，本公司设计适合您工况使用的吸尘罩，保证您能通过环保局检验，达到环保要求。
除尘风机是电炉除尘净化系统的动力中枢，其采用电机来控制其运转，而电机又采用变频器进行控制，将工频电源变换为另一频率电源，以实现对电机的软启动、变频调速等。由于电炉在一个周期的冶炼过程中炉内温度不断变化，四孔烟气温度也随之变化，在变频器频率不变的情况下，温度的改变会造成负载连续变化，即变频器的负荷不断变化，且当 频率设定过高时容易造成低温段变频器因负载过重而频繁保护跳闸，当频率设定过低时又容易造成高温段变频器不能满负荷运行，从而降低除尘效率。因此，在现有技术的电炉四孔除尘系统中，其变频器在工作过程中无法始终以zui大输出功率运行，导致电炉四孔除尘系统的除尘效率有限。
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标题：钢铁厂高炉除尘器@每个产尘点排烟罩的支管设阀门
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